HACCP在飼料生產(chǎn)企業(yè)的應(yīng)用
在“種植-飼料-養(yǎng)殖-食品”產(chǎn)業(yè)鏈中,飼料工業(yè)處于第一轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié),可以說沒有發(fā)達的飼料工業(yè)也就沒有現(xiàn)代化的食品加工業(yè)。同時,飼料工業(yè)與養(yǎng)殖業(yè)密不可分,它關(guān)系到大眾的身體健康,人們要吃上放心的肉、蛋、奶等畜產(chǎn)品和魚、蝦、蟹等水產(chǎn)品,必須有安全可靠、優(yōu)質(zhì)高效的飼料作保證。
飼料安全通常是指飼料產(chǎn)品中不含有對飼養(yǎng)動物健康造成實際危害,而且不會在養(yǎng)殖產(chǎn)品中殘留、蓄積和轉(zhuǎn)移的有毒、有害物質(zhì)或因素;飼料產(chǎn)品以及利用飼料產(chǎn)品生產(chǎn)的養(yǎng)殖產(chǎn)品,不會危害人體健康或?qū)θ祟惖纳姝h(huán)境產(chǎn)生負面影響。
飼料企業(yè)通過推行HACCP安全管理體系可以有效控制飼料的安全性和產(chǎn)品質(zhì)量,從而保證養(yǎng)殖產(chǎn)品的安全。
1 進行危害分析,提出預(yù)防措施
危害分析是HACCP
7個原理中的第1個原理,也是制定HACCP計劃的重要基礎(chǔ)。因此,不論是配合飼料、濃縮飼料還是添加劑預(yù)混合飼料的生產(chǎn)企業(yè),均應(yīng)對原料、加工、運輸、使用的各個環(huán)節(jié)進行分析評估,識別潛在的化學(xué)危害、生物危害、物理危害,確定出顯著危害,通過采取相應(yīng)的措施加以控制。
鑒于飼料產(chǎn)品的特點,特別應(yīng)加強對原料的危害分析。應(yīng)分門別類對能量飼料、蛋白質(zhì)飼料及飼料添加劑(包括維生素、氨基酸、礦物元素等12類)中的潛在危害進行分析。原料中的化學(xué)危害主要包括:重金屬(鉻、鎘、砷、鉛、汞);農(nóng)殘(六六六、滴滴涕);游離棉酚;異硫氰酸酯;氰化物;多氯聯(lián)苯;氟;黃曲霉毒素B1等。生物危害主要包括:霉菌、沙門氏菌等致病菌。在進行危害分析時,既要考慮對飼養(yǎng)動物的危害,更應(yīng)考慮可能通過動物性食品對人造成的間接危害?刂拼胧┲饕羌訌姴少忂^程的管理,注重供方的選擇、評價;對采購的原料的衛(wèi)生指標(biāo)進行定期的檢驗或驗證供方提供的檢驗報告。
2 關(guān)鍵控制點及關(guān)鍵限值
2.1 配方設(shè)計
配方師在設(shè)計配方時不僅要考慮動物生長所需營養(yǎng)及疾病預(yù)防的要求,還應(yīng)考慮飼料的安全性,滿足法律法規(guī)的要求。畜禽飼料藥物添加劑的使用應(yīng)遵守《飼料藥物添加劑使用規(guī)范》農(nóng)業(yè)部168號公告,及220號、193號、176號等相關(guān)公告的規(guī)定;水產(chǎn)飼料應(yīng)符合NY5071-2002《無公害食品
漁用藥物使用準則》的要求。
2.2 原料驗收
依據(jù)每種原料的國家或行業(yè)標(biāo)準及GB13078-2001飼料衛(wèi)生標(biāo)準的要求制訂原料接收標(biāo)準,按接收標(biāo)準對原料進行檢驗、驗證。需重點控制原料的衛(wèi)生指標(biāo)項目,如玉米的黃曲霉毒素B1;豆粕中的抗胰蛋白酶;棉粕中的游離棉酚;魚粉中的鉻、鎘、砷、鉛、汞、沙門氏菌;石粉中的氟、砷、鉛、汞;油脂的酸價和過氧化值,等等。
2.3 小料稱量
嚴格按配方進行稱量配料。一般實行“雙人制”,即一人稱量,一人復(fù)核并記錄,特別應(yīng)注意藥物飼料添加劑的數(shù)量準確,為了降低配料誤差,可使用精度相對較高的電子稱進行稱量。
2.4 混合
對已按配方要求進行稱量配制的原輔料進行充分的混合,可以避免由于混合不均勻造成的局部產(chǎn)品的藥物濃度過高。混合時間的確定應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的品種、混合機的性能、混合機的裝料量進行測試,確定出合理的混合時間作為關(guān)鍵限值。特別是預(yù)混料應(yīng)進行分級預(yù)混?赏ㄟ^定期對混合均勻度變異系數(shù)進行檢測,驗證混合的效果;旌暇鶆蚨茸儺愊禂(shù)要求:配合飼料≤10%;濃縮飼料≤7%;添加劑預(yù)混合飼料≤5%。
2.5 制粒
顆粒飼料的生產(chǎn)應(yīng)根據(jù)飼料配方中主要原料的理化特性來確定適宜的調(diào)質(zhì)或后熟化的蒸氣壓力、溫度、時間。通過制粒前的調(diào)質(zhì)(畜禽料)或制粒后的后熟化(水產(chǎn)料)來消除可能存在飼料中的沙門氏等致病菌。另外,應(yīng)對制粒后的產(chǎn)品及時進行冷卻,使產(chǎn)品在接近室溫時進行包裝,避免水分過高而在貯存期間發(fā)生霉變。
3 關(guān)于GMP、SSOP
配合飼料、濃縮飼料的生產(chǎn)企業(yè)可依據(jù)GB/T16764《配合飼料企業(yè)衛(wèi)生規(guī)范》結(jié)合企業(yè)自身的實際情況制訂GMP規(guī)范。添加劑預(yù)混合飼料的生產(chǎn)企業(yè)可從以下幾個方面考慮來編制GMP規(guī)范:1飼料原料采購、運輸、貯存的衛(wèi)生;2工廠設(shè)計與設(shè)施的衛(wèi)生;3工廠的衛(wèi)生管理;4生產(chǎn)過程中的衛(wèi)生;5成品包裝、貯存、運輸?shù)男l(wèi)生要求;6衛(wèi)生與質(zhì)量檢驗管理。
根據(jù)農(nóng)業(yè)部有關(guān)文件的規(guī)定,對飼料企業(yè)的飼料廠中央控制室操作工、飼料加工設(shè)備維修工、飼料檢驗化驗員3個崗位人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考核持農(nóng)業(yè)特有工種證書上崗。
需要強調(diào)的是,飼料企業(yè)在建立HACCP體系,制訂SSOP文件時,不能照搬食品企業(yè)在SSOP方面的通常做法,而應(yīng)結(jié)合飼料產(chǎn)品的特點,突出防止交叉污染這個核心,重點是防止加入藥物飼料添加劑的飼料產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的交叉污染,應(yīng)制定生產(chǎn)線的排序生產(chǎn)、沖洗和清掃以及交叉污染檢查的操作規(guī)程。
4 存在的問題
4.1 由于原料種類較多且企業(yè)自身的檢測能力有限,加之委托檢驗力度不足,也不能及時向供應(yīng)商索要檢驗報告,導(dǎo)致對原料的衛(wèi)生指標(biāo)控制不嚴。另外,油脂有使用化學(xué)品包裝桶盛放的現(xiàn)象。
4.2 對所謂的回機料(頭尾包、退回料、不合格品)可能存在的潛在危害和飼料標(biāo)簽的發(fā)放領(lǐng)用的管理不嚴格可能造成的潛在危害在危害分析時未加以考慮。
4.3 實際添加的飼料藥物添加劑與標(biāo)簽中標(biāo)示的藥物飼料添加劑不對應(yīng),可能造成養(yǎng)殖戶的重復(fù)添加或出現(xiàn)藥物的配伍禁忌,不符合GB10648飼料標(biāo)簽的規(guī)定。
4.4 藥物飼料添加劑使用量個別品種有超過法規(guī)要求的情況。中國糧油儀器網(wǎng) http://www.yoshikomatsuura.com/