飼料質量控制新技術2
（一）谷實類原料的質量評價與控制技術
對谷物原料的質量評價指標包括物理指標如容重、含雜量、水分、色澤、氣味、粒度、結構均勻性和營養成分含量及關鍵衛生指標。其中容重是一項重要的物理指標。容重值大通常谷物籽粒飽滿，密實，皮層所占總比例低，粗纖維含量低，品質好，加工費用低。重要的是要根據不同谷物的特點，篩選出具有較高營養價值的原料，為提高產品質量打下良好基礎。
1、玉米 對玉米控制的主要質量指標有容重、色澤 、含雜、水分、脂肪、粗蛋白質、賴氨酸等。GB/T 17890- 1999中將玉米分為三等，其主要依據是容重、粗蛋白和總不完善粒。筆者認為，高油玉米應是飼料廠尋求的主要對象，提高脂肪含量使玉米增值最顯著。另外高賴氨酸、高蛋白玉米也會使玉米增值。
2、小麥 按麥粒的質地分為硬質麥和軟質麥。由于受基因型和環境的影響，小麥的化學成分差異很大。小麥的粗蛋白質含量（風干基）通常為10%-15.5%,最高含鈣量為0.10%--0.17%,高于玉米，磷含量在0.3%-0.4%，有效磷約0.2%，比玉米高約一倍。小麥質量的控制主要指標應是容重、粗蛋白質、水溶性非淀粉多糖。容重大,纖維含量較低,營養價值高。粗蛋白質含量高，水溶性非淀粉多糖（sNSP）含量低，小麥的營養價值就高。小麥對雞的表觀代謝能與其所含sNSP呈負相關。
3、稻谷 對稻谷控制的主要質量指標有容重、色澤 、含雜、水分、粗蛋白質、粗纖維等。
4、麥夫、米糠 麥夫、米糠的營養價值隨小麥和稻谷加工條件的不同而變化很大，應對每批原料進行檢驗，確保得到可靠營養成分數據。同時應從具有較大規模且產品質量穩定的糧食加工企業進貨。
（二）餅粕類原料的質量評價與控制技術
餅粕類原料的營養價值與原料本身的特性及加工條件密切相關。通常評價這些原料的常用指標包括有脫皮、脫殼率、粗纖維、粗蛋白質含量、蛋白質溶解度、尿酶活性、粗脂肪、粒度均勻性、摻假、體外消化率、有害物質含量等。應根據不同原料的不同特點確定不同的質量控制指標，尋求具有高營養價值的原料。
1、豆粕 去皮豆粕的蛋白質含量高（48%），蛋白質溶解度好，有較高的氨基酸消化率、低尿酶活性、高消化能、高代謝能，是豆粕中的首選。帶皮豆粕應控制其蛋白質溶解度，粗蛋白和脲酶活性。有條件時也可檢測其蛋白質或賴氨酸的體外消化率。
對于熱處理全脂大豆，膨脹豆粕的質量控制指標同上，但作為飼料企業還應注意這些產品的新鮮度，檢測其酸價、過氧化值。菜籽粕 主要的質量控制指標是粗纖維、中性洗滌纖維、粗蛋白質、硫苷等。菜籽粕中應首選雙低菜籽粕。因為該種菜籽粕硫苷含量低，即毒素含量低，使菜籽粕的安全使用量加大。粗纖維含量也是限制菜籽粕用量的重要因素。脫皮菜籽粕的營養價值會大大提高。中性洗滌纖維含量能較好地反映菜籽提油過程加工是否適當。進而反映菜籽粕的蛋白質的可利用率，它與豆粕蛋白質的溶解度指標有類似的功效。有條件時用蛋白質體外消化法測定其蛋白質消化率也是很好的方法。
3、棉籽粕 主要的質量控制指標是粗纖維、粗蛋白質、蛋白質溶解度、棉酚含量等。棉籽粕中應首選去皮棉籽粕或部分去皮棉籽粕，即棉仁粕，它具有高蛋白、高消化率、高能量、適口性好的特點。蛋白質溶解度可以在一定程度上反映其加工方法是否適當。低棉酚棉籽粕具有安全、用量大的特點。將幾項指標結合在一起進行原料篩選，可以找出具有較高價值和競爭優勢的棉籽粕。
其它植物餅粕的質量控制方法與上述方法相似。當然，在餅粕的篩選過程中，限制性氨基酸含量也是應考慮的重要因素。
（三）動物性蛋白原料的質量評價與控制技術
動物性蛋白原料的質量控制指標主要是真蛋白質含量、胃蛋白酶消化率、有效限制性氨基酸含量、摻假物、酸價、過氧化值、有害微生物等有關衛生指標。將這些指標結合起來可以實現良好的質量控制，獲得優質的動物蛋白原料。
（四）飼料添加劑質量評價與控制技術
通用評價與控制指標：主成分含量及其效價、摻假快速檢測、有害物質含量、有效期等。
維生素類：單項維生素的穩定化方法、耐熱性；復合維生素的各主要維生素成分的含量、關鍵維生素的穩定化方法、有效期。
微量礦物元素類：主成分含量及生物學效價、結晶水、流散性。高生物學利用率產品的篩選。如有機類產品。
必需氨基酸類：主成分、摻假物。
抗生素類產品：主成分含量、主成分結構形式、配伍禁忌、具有協同作用的其它物質。可信賴的生產廠家或供貨商。
酶制劑：主成分活力單位（含復合酶制劑）、酶制劑的穩定性處理、有害物質（微生物）含量。
益生素：益生素的活菌數（含多菌種產品）、有害細菌總數、單種有害菌含量、包被或保護技術。可承受的加工條件。
四 飼料加工質量的控制技術
1、最佳粉碎粒度控制技術 該項技術的關鍵是將各種飼料原料粉碎至最適合動物利用的粒度，使配合飼料產品能獲得最大飼料飼養效率和效益。要達到此目的，必須深入研究掌握不同動物對不同飼料原料的最佳利用粒度。對水產飼料而言，必須采用正確的微粉碎和超微粉碎技術。
2、配料準確度的控制技術 采用無差錯的計算機配料控制技術，使每一種配料組分的配料量在每次配料中都能實現精確控制。對微量添加劑進行預配預混和高精度微量配料系統。
3、混合均勻度控制技術 包括配合飼料、濃縮飼料、添加劑預混合飼料、液體飼料的混合均勻度控制技術。選擇恰當的混合機和適宜的混合時間與方法是保證混合質量的關鍵。
4、制粒質量控制技術 這方面首先是要控制飼料的調質質量，即控制調質的溫度、時間、水分添加和淀粉的糊化度，使調質后的狀態最適合制粒；第二是要控制硬顆粒飼料粉化率、冷卻溫度和水分、顆粒的均勻性、一致性、耐水性。要實現這些要求，必須配備合理的蒸汽供汽與控制系統和調質、制粒、冷卻、篩分設備，并根據產品的不同要求科學調節控制參數。
5、膨化顆粒飼料或膨脹飼料的質量控制技術 首先是要控制飼料的調質質量，即控制調質的溫度、時間、水分添加和淀粉的糊化度，是調質后的狀態最適合擠壓膨化或膨脹；第二是要控制膨化顆粒飼料的熟化度、密度、粉化率、冷卻溫度和水分、顆粒的均勻性、一致性和耐水性。要實現這些要求，必須配備合理的蒸汽供汽與控制系統和調質、擠壓膨化、膨脹、干燥、冷卻、篩分設備，并根據產品的不同要求科學調節控制參數，獲得客戶滿意的產品。
6、液體添加的質量控制技術 隨著飼料加工技術的不斷發展，許多添加劑都會以液體的形式加入粉狀、顆粒狀和膨化飼料中，已最大限度地保留這些添加劑的活性，降低飼料成本。這方面，一是要實現液體添加量的精確控制，二是要實現液體在飼料中的均勻分布或涂敷，三是要確保液體添加劑噴涂之后的穩定性或效價期。這方面高性能的常壓液體噴涂設備、真空噴涂設備及控制技術的采用是技術保證。
7、飼料交叉污染的控制技術 飼料發生交叉污染的場所主要有：儲存過程中的撒漏混雜；運輸設備中殘留導致不同產品之間的交叉污染；料倉、緩沖斗中的殘留導致的交叉污染；加工設備中的殘留導致的交叉污染；由有害微生物、昆蟲導致的交叉污染等。因此需要采用無殘留的運輸設備、料倉、加工設備和正確的清理、排序、沖洗等技術和獨立的生產線等來滿足日益高漲的飼料安全衛生要求。
8、清潔衛生飼料質量控制技術 這方面的控制技術包括了交叉污染的控制技術，還包括對飼料進行必要的熱處理滅菌技術。熱處理包括高溫蒸煮、擠壓、高壓處理、紫外線照射等工藝技術。這些技術通常可與普通加工技術結合使用，也可單獨實施。
9、包裝質量控制技術 該項技術的關鍵一是要選擇正確的包裝材料，二是要實現精確的包裝計量，三是要配以正確的產品說明。
五、質量檢驗的控制技術
隨著科學技術的發展，飼料的質量控制中增加了許多新的檢測項目，為此飼料企業必須根據形勢的發展，不斷裝備必要的檢測設備和手段，培訓檢化驗人員，使他們掌握質檢的最新技術。企業的領導必須具有戰略眼光，保證檢測設備與技術的投入，特別是快速高效檢測技術的裝備，唯有此，才能確保企業占有領先的質量控制優勢。
六、建立科學的質量管理體系
建立科學的質量管理體系并使之有效運行是飼料企業持續生產滿足和超越客戶要求的產品和服務的根本保證。也是飼料企業生存與發展的必由之路。ISO9000管理體系已經成為各類企業實現優質高效生產的基礎管理標準，也是建立和實施HACCP、GMP、ISO14000等相關管理體系的基礎。我國已有部分企業通過了ISO9000管理體系認證，但數量仍較少，這也表明許多飼料企業的質量管理仍處于較低水平。不能夠持續穩定地生產符合質量要求的產品。已實行ISO9000管理體系的許多企業并未能真正建立持續改進質量與業績的機制，這表明，形式上建立的質量管理體系并不能保證企業提高自己的核心競爭力。唯有建立并有效運行的體系和形成較強的持續改進能力的企業，才能真正從質量管理體系中受益，確保企業具有極強的市場競爭力和生命力。
